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- 產品品牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
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羅陽鎮數控車床|凱恩利機械|數控車床億圖系統 :
CNC數控車床,東莞數控車床,深圳數控車床機床行業國際化發展的五大誤區解析
據了解,近年來國際化發展已成為各行各業的發展目標,機床行業也不例外,在沖擊國際化發展道路中,機械行業容易陷入誤區之中。機床是工業生產的母機,大連機床、沈陽機床、大光長榮等企業作為數控機床行業的知名企業,也應當規避風險,以免走入生產誤區。
誤區一:國際化必須從營銷開始。企業不僅需要從產品營銷、服務輸出開始,更需要吸入國外先進的創新技術、國際化管理經驗等等。
誤區二:國際化比國內更重要。機床企業不能為了繁榮國際市場而忽略了國內市場。中國機床企業本土市場尚未真正打贏,這是國際化經營的大障礙。
誤區三:并購是國際化極佳路徑。合適的國際并購如果操作運行得當,可能是發揮優勢互補,取長補短取得雙贏的一種可行途徑。不過,跨國并購其中也隱藏著巨大的風險,尤其是并購后的整合風險。
誤區四:追求經營全盤國際化。機床企業在起步階段,立足核心資源和比較優勢開展國際化業務,進而不斷拓展和延長產業鏈、提高綜合競爭能力,由專業化經營向綜合化經營方向發展,由單一產品服務提供商向綜合產品服務提供商轉變。
誤區五:國際品牌中國化,或者中國品牌國際化。有三種情況要注意:第NO2,急于品牌置換,即在并購后急于貼上中國“品牌”;第二,急于創新境外品牌,對境外品牌進行中國化改造,缺乏合理的過渡空間;第三,認為中國名牌或中國商標就是全球品牌。
推進“互聯網+制造”的相關建議
互聯網與制造業融合正立于“風口”之上,發展前景可期。同時,兩者深度融合面臨現實障礙,各方對融合發展存在認識差異,需要產業界、政府及相關方通力合作、攜手推進。
第壹 要加強政府指引,強化戰略引導,營造制度環境。政府應主要致力于發展戰略指引和制度環境的營造,建立國家層面的協同推進機制。一是完善相關法規制度。重點加快信息安全、數據保護、信息資源開放共享等法規的研究起草。針對融合發展所催生的法規制度問題,開展前瞻性儲備研究。二是加快相關標準制定或修訂。加快制定和推廣適應融合發展的接口標準與數據通訊標準,加強對標準執行過程的監管。三是加大財政資金扶持。引導社會資本加大對初創企業的支持。整合利用現有專項資金,加大對“互聯網+制造”的傾斜力度。鼓勵地方政府給予配套資金支持。四是完善融資服務支持。鼓勵銀行加大對融合創新的貸款投放力度,引導風險投資基金加快進入。引導和鼓勵互聯網金融廣泛應用到融合領域。五是大力培育應用市場。積極開展“互聯網”等新觀念宣傳和普及,培育一批工業互聯網融合創新示范企業。加快載體建設,推動建設特色園區和示范基地。
第二,要加大企業主導,把握融合態勢,確定轉型策略。企業作為“互聯網
制造”的主體,應及時、準確把握融合態勢和重點方向,制定既變革求新、又量力而行的發展策略,同時樹立開放、共享的新觀念并付諸實踐,積極學習典型企業好的經驗和模式,開啟平臺化思維,實現創新發展。企業可基于自身實際情況,從以下主要方向尋找切入點,一是實現資源共享協同的生產組織創新。二是滿足個性需求的制造模式創新。三是支撐智能綠色的生產運營創新。四是提升用戶體驗的產品及營銷模式創新。五是助力企業低成本運營的融資方式創新。六是支撐全業務全流程互聯網轉型的集成創新等。
第三,要加快行業助推,打造跨界平臺,促進協同發展。應充分發揮行業協會或聯盟等中介組織的作用,搭建跨界融合創新平臺,促進交流、合作與共享,形成優勢互補。一是推動融合創新公共平臺建設。推動產業鏈內部企業間以及產業鏈內外實現更加公開透明、便捷高效的銜接。鼓勵企業聯合打造創新生態體系。二是推動融合性技術群體突破。鼓勵互聯網、IT企業與制造企業的深入合作交流,吸引軟件架構編程、硬件設計、網絡安全等IT界更多優秀的人才加入制造領域。三是推動協作、交流與共享。通過研討會、交流會、觀摩等活動彌合不同領域認識差異,發揮示范帶動效應,促進經驗交流與擴散。組織開展相關技術、標準、政策法規培訓、人才培養等服務。
數控車床行業發展比較迅速,不過在行業快速發展的同時也面臨著很多的問題。主要體現在三大方面包括:數控化水平較低、功能部件生產發展緩慢、產品結構水平偏低。當然還有其他一些小方面在此就不一一列舉。
一、數控化水平較低。目前生產值數控化率不30%,消耗值數控化率還不到50%,而發達國家則在70%左右,上檔次的數控車床配套部件只能靠進口。
二、功能部件生產發展緩慢。功能部件性能好壞直接影響著數控車床整體的技術水平與性能,制約著主機的發展速度,其發展狀況與數控車床市場競爭能力密切相關。目前我國功能部件企業發展十分滯后。
三、產品結構水平偏低。從行業總體上來看,產業規模雖然很大,但產品仍處于全球產業鏈的中低端,國內市場需求與行業供給能力不適應,進口數控車床大量進入國內市場。
國內數控車床行業發展將是一個任重而道遠的一個過程,相信在未來3-5年的時間里國內數控車床行業將有長足的進步。